المنت مولیبدن دی سیلیساید (MOSi2)، یک ماده منحصر بفرد همراه با بهترین خواص مواد سرامیکی و فلزی است. همانند مواد فلزی، این المنت دارای هدایت حرارتی و الکتریکی خوبی است و مانند مواد سرامیکی مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون میباشد و انبساط حرارتی پایینی دارد. تحت تاثیر شوک حرارتی قرار نگرفته و به اندازه کافی برای استفاده در کوره بعنوان المنت حرارتی تا سالهای زیادی مقاوم هستند. این شرکت بر حسب سفارش واردات انواع مختلف المنت های MoSi2 در سایزهای مختلف را در مدت زمان 30 تا 35 روز کاری از معتبرترین شرکت های چینی و اروپایی انجام می دهد.
المنت مولیبدن دی سیلیساید (MOSi2)، دارای مقاومت اکسیداسیون در دماهای بالاست. این امر به دلیل تشکیل لایه محافظ نازک و چسبنده شیشه کوارتز روی سطح است. هنگامی که مولیبدن دی سیلیساید با اکسیژن هوا واکنش میدهد، لایه شیشه کوارتز تشکیل میشود که در زیر آن یک لایه نازک مولیبدن دی سیلیساید با میزان سیلیکون کمتر ( Mo5Si3) شکل میگیرد. هنگامی که المنت های مولیبدن دی سیلیساید، در دماهای تقریبی 1200 °C قرار می گیرند، انعطاف پذیری بیشتری پیدا می کنند در حالی که در دماهای پایین تردتر هستند. لایه سیلیکا قابلیت تمیز کردن خود از آلودگی های چسبنده را دارد. اگر آلودگیها با سیلیکا واکنش دهند، نقطه ذوب کاهش خواهد یافت. لایه آلوده شده سپس به سمت پایین المنت جریان یافته و شره می کند اما یک لایه سیلیکای جدید بطور خود به خود ایجاد میشود.
مولیبدن دی سیلیساید، یک ماده منحصر بفرد همراه با بهترین خواص مواد سرامیکی و فلزی است. همانند مواد فلزی، این المنت دارای هدایت حرارتی و الکتریکی خوبی است و مانند مواد سرامیکی مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون میباشد و انبساط حرارتی پایینی دارد. تحت تاثیر شوک حرارتی قرار نگرفته و به اندازه کافی برای استفاده در کوره بعنوان المنت حرارتی تا سالهای زیادی مقاوم هستند. مقاومت المنت مولیبدن دی سیلیساید بطور افزایشی با دما افزایش مییابد. این بدین معنی است که وقتی المنت ها به یک ولتاژ متصل میشوند، توان در دماهای کمتر بیشتر خواهد بود و بطور تدریجی با افزایش دما، کاهش مییابند. بنابراین منجر به کوتاه کردن زمان برای رسید به دمای کاری می شوند. علاوه بر این، با کاهش توان المنت ها، خطر فوق گداز کاهش مییابد. مقاومت های المنت های مذکور بواسطه پیر شدن تغییر نمیکند، حتی بعد از این که برای مدت زمان طولانی در دماهای بالا قرار بگیرند. تنها یک کاهش کوچک (تقریباً 5%) در حین اولین دوره زمانی بوجود میآید. بدلیل این خواص یک المنت فرسوده یا شکسته را میتوان براحتی بدون این که دیگر المنت های متصل بصورت سری تحت تأثیر قرار گیرند را جایگزین و یا تعویض نمود. بعضی از خواص مکانیکی و فیزیکی المنت های حرارتی الکتریکی MoSi2 در جدول زیر گردآوری شده است.
خواص مکانیکی و فیزیکی المنت های حرارتی الکتریکی MoSi2
نوع خواص | مشخصه (واحد) | ||
استحکام کششی در 1550°C | 100MPa ± 25% | ||
استحکام خمشی در 20°C | 450 MPa ± 10% | ||
استحکام فشاری در 20°C | 1400-1500 MPa | ||
چقرمگی شکست (KIC) در 20°C | 3-4 MPa.m1/2 | ||
سختی (HV) در 20°C | 9 GPa | ||
دانسیته کانتال 1700 و 1800 | 5.6 g/cm3 | ||
دانسیته کانتال 1900 | 6.5 g/cm3 | ||
تخلخل | < 1% | ||
هدایت حرارتی | |||
20-600°C | 30 Wm-1K-1 | ||
600-1200°C | 15 Wm-1K-1 | ||
ضریب انبساط خطی | K-1 10-6 × 7-8 | ||
ظرفیت حرارتی ویژه در 20°C | 0.42 kJ kg-1K-1 | ||
ضریب انتشار | 0.70 – 0.80 | ||
مقاومت به صورت تابعی از دما (Ct) | شکل 1‑2 | ||
المنت کانتال میتواند در اغلب اتمسفرهای کوره مورد استفاده قرار بگیرد. مطلوب ترین آنها اتمسفرهای اکسیدی همچون هوا، دی اکسید کربن و بخار آب است. اما المنت های کانتال میتوانند در اتمسفرهای خنثی، احیایی و کربورایزینگ نیز بطور موفقیت آمیزی مورد استفاده قرار گیرند. جدول زیر ماکزیمم دماهای پیشنهاد شده برای انواع مختلف المنت های MoSi2 را در بعضی از اتمسفرهای کوره و گازها نشان میدهد.
ماکزیمم دماهای پیشنهادی برای المنت های MoSi2 در اتمسفرهای مختلف
نوع المنت کانتال | 1700 | 1800 | 1900 |
اتمسفر | °C | ||
هوا | 1700 | 1800 | 1850 |
نیتروژن | 1600 | 1700 | 1800 |
آرگون/هلیوم | 1600 | 1700 | 1800 |
هیدروژن خشک، نقطه شبنم -80°C | 1150 | 1150 | 1150 |
هیدروژن مرطوب، نقطه شبنم 20°C | 1450 | 1450 | 1450 |
Endogas (به عنوان مثال: 40%N2 ، 40%H2 و 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 |
آمونیای ترک خورده و به طور جزیی سوخته | 1400 | 1400 | 1400 |
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.